ফেনা প্রতিরোধ বা নিয়ন্ত্রণে ডিফোমার কতটা কার্যকর?

ডিফোমার রাসায়নিক সংযোজন যা বিভিন্ন শিল্প প্রক্রিয়ায় ফেনা গঠন প্রতিরোধ বা নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। ফেনা হল ছোট ছোট বুদবুদের একটি সংগ্রহ যা গ্যাসের উপস্থিতি বা তরলের আন্দোলনের কারণে তরলের পৃষ্ঠে তৈরি হতে পারে। যদিও ফেনা ক্ষতিকারক বলে মনে হতে পারে, এটি আসলে শিল্প প্রক্রিয়াগুলিতে বিভিন্ন সমস্যার কারণ হতে পারে, যেমন দক্ষতা হ্রাস, সরঞ্জামের ক্ষতি এবং পণ্যের মানের সমস্যা। এই নিবন্ধে, আমরা শিল্প প্রক্রিয়াগুলিতে ফেনা প্রতিরোধ বা নিয়ন্ত্রণে ডিফোমারগুলির কার্যকারিতা অন্বেষণ করব।

ডিফোমারের প্রাথমিক কাজ হল ফোমের বুদবুদগুলিকে অস্থিতিশীল করে ফোমের গঠন হ্রাস বা নির্মূল করা। তারা বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এটি অর্জন করে, যেমন ফোম ফিল্ম ভাঙ্গা, ফেনা বুদবুদ গঠন রোধ করা বা তরলের পৃষ্ঠের টান হ্রাস করা। ডিফোমার দুটি প্রধান বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে: সিলিকন-ভিত্তিক এবং অ-সিলিকন-ভিত্তিক ডিফোমার।

সিলিকন-ভিত্তিক ডিফোমারগুলি তাদের উচ্চ কার্যকারিতা এবং বহুমুখীতার কারণে বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই ডিফোমারগুলিতে সক্রিয় উপাদান হিসাবে সিলিকন তেল থাকে, যার চমৎকার ছড়ানো এবং ভেজা বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সিলিকন-ভিত্তিক ডিফোমারগুলি ফেনা পৃষ্ঠের উপর দ্রুত ছড়িয়ে, ফেনা ফিল্ম ভেঙ্গে এবং আটকে থাকা গ্যাসগুলি মুক্ত করে ফেনা গঠন হ্রাস করতে কার্যকর। তারা তরল পৃষ্ঠের উপর একটি অবিরাম বাধা তৈরি করে নতুন ফেনা বুদবুদ গঠনে বাধা দেয়, যা বায়ু বা গ্যাসের প্রবেশকে বাধা দেয়।

অন্যদিকে, নন-সিলিকন-ভিত্তিক ডিফোমারগুলি বিভিন্ন উপাদান ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যেমন খনিজ তেল, উদ্ভিজ্জ তেল, ফ্যাটি অ্যালকোহল এবং হাইড্রোকার্বন যৌগ। এই ডিফোমারগুলি প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পছন্দ করা হয় যেখানে সিলিকন দূষণ একটি উদ্বেগের বিষয়, যেমন খাদ্য, পানীয় বা ফার্মাসিউটিক্যালস উৎপাদনে। নন-সিলিকন-ভিত্তিক ডিফোমারগুলি বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কাজ করে, যেমন ফোম ফিল্মকে অস্থিতিশীল করা, পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস করা বা ফোমের বুদবুদ থেকে তরল নিষ্কাশন বৃদ্ধি করা।

ফেনা প্রতিরোধ বা নিয়ন্ত্রণে ডিফোমারের কার্যকারিতা বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যেমন ফোম-গঠনকারী এজেন্টের ধরন এবং ঘনত্ব, প্রক্রিয়ার অবস্থা, ফোমের স্থায়িত্ব এবং ডিফোমারের পছন্দ। কার্যকরী ফোম নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে, এই বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ডিফোমার নির্বাচন করা এবং সঠিক পরীক্ষা এবং অপ্টিমাইজেশন পরিচালনা করা গুরুত্বপূর্ণ। প্রক্রিয়া উপকরণ, সরঞ্জাম এবং অপারেটিং অবস্থার সাথে ডিফোমারের সামঞ্জস্য বিবেচনা করাও অপরিহার্য।

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ডিফোমারগুলি সরাসরি ফোমিং তরলে যুক্ত করা হয় বা ফোম নিয়ন্ত্রণ এজেন্ট হিসাবে ফোমের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। কার্যকরী ফোম নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রয়োজনীয় ডিফোমারের ডোজ ফোমের তীব্রতা, ফোমের স্থায়িত্ব এবং ফেনা দমনের পছন্দসই স্তরের উপর নির্ভর করে। ট্রায়াল এবং ত্রুটির মাধ্যমে বা ডিফোমার প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসরণ করে সর্বোত্তম ডোজ স্থাপন করা গুরুত্বপূর্ণ।

ডিফোমারগুলি বিস্তৃত শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়:

- খাদ্য ও পানীয় শিল্প: ডিফোমারগুলি খাদ্য ও পানীয় প্রক্রিয়াকরণের সময় ফেনা গঠন প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন চোলাই, গাঁজন, খামির উত্পাদন, দুগ্ধ প্রক্রিয়াকরণ এবং ফলের রস উত্পাদন। এই প্রক্রিয়াগুলিতে ফেনা পণ্যের ক্ষতি, গাঁজন দক্ষতা হ্রাস এবং সরঞ্জাম ফাউলিং হতে পারে।

- পাল্প এবং কাগজ শিল্প: কাগজ তৈরির প্রক্রিয়ায় ফেনা একটি সাধারণ সমস্যা, বিশেষত ডিনকিং, পাল্পিং এবং ফ্লোটেশন পর্যায়ে। ডিফোমারগুলি ফোম নিয়ন্ত্রণ করতে এবং মসৃণ অপারেশন, উন্নত নিষ্কাশন, এবং আরও ভাল পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে যুক্ত করা হয়।

- রাসায়নিক শিল্প: অনেক রাসায়নিক প্রক্রিয়া, যেমন পলিমারাইজেশন, গাঁজন এবং দ্রাবক নিষ্কাশন, একটি উপজাত হিসাবে ফেনা তৈরি করতে পারে। ডিফোমারগুলি ফেনা গঠন কমাতে এবং প্রক্রিয়ার দক্ষতা এবং গুণমান বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়।

- ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প: ফার্মাসিউটিক্যালস যেমন ট্যাবলেট, ক্যাপসুল এবং মলম উৎপাদনের সময় ফোমিং ঘটতে পারে। ফেনা গঠন প্রতিরোধ এবং ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান বজায় রাখতে ডিফোমার যোগ করা হয়।

- বর্জ্য শোধনাগার: বর্জ্য জল শোধনাগারে ফেনা একটি উল্লেখযোগ্য সমস্যা হতে পারে, বিশেষ করে বায়ুচলাচল ট্যাঙ্ক এবং অ্যানেরোবিক ডাইজেস্টারে। ডিফোমারগুলি ফেনা নিয়ন্ত্রণ করতে এবং চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় ফোমিং-সম্পর্কিত বাধাগুলি প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়।

প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনে ডিফোমারের কার্যকারিতা নির্দিষ্ট ফোম-গঠনকারী এজেন্ট, প্রক্রিয়ার অবস্থা এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। প্রক্রিয়াটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অনুরূপ অবস্থার অধীনে পরীক্ষা করা হয়েছে এমন উপযুক্ত ডিফোমার নির্বাচন করা অপরিহার্য। ডিফোমার নির্মাতারা প্রায়শই ব্যবহারকারীদের সবচেয়ে উপযুক্ত পণ্য নির্বাচন করতে এবং এর ডোজ এবং প্রয়োগকে অপ্টিমাইজ করতে সহায়তা করার জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং নির্দেশিকা প্রদান করে৷