নমনীয় প্যাকেজিং উপকরণগুলি বিশ্বব্যাপী ক্রমবর্ধমান উপায়ে ব্যবহার করা হয়, কারণ তারা হ্রাস প্যাকেজিংয়ের পরিমাণ এবং ওজন এবং সরলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
অনেক ক্ষেত্রে, উপাদানটি স্তরিত হয়, দুটি পৃথক পদার্থের বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করতে, বা প্রলিপ্ত, মুদ্রিত স্তরটিকে সুরক্ষিত করতে এবং বাধা বৈশিষ্ট্য যুক্ত করতে।
বেশ কয়েকটি সাধারণ পদ্ধতি রয়েছে:
আঠালো (ভেজা) ল্যামিনেশন
এই পদ্ধতিতে, একটি উপাদান আঠালো একটি পাতলা স্তর সঙ্গে প্রলিপ্ত হয়, সাধারণত তরল আকারে। তারপরে এটি রোলারগুলির মাধ্যমে এটিকে অন্য কোনও উপাদানের বিপরীতে টিপানোর জন্য খাওয়ানো হয়, এবং দুটি বন্ড একসাথে। আঠালো আস্তে আস্তে শুকিয়ে যায়, তাপ এবং সময়ের সংমিশ্রণে, একটি সমাপ্ত বন্ধনযুক্ত জিনিস রেখে যায়। কিছু আঠালোগুলিতে দ্রাবক থাকে যা শুকানোর প্রক্রিয়াতে বাষ্প হয়ে যায়, অন্যরা দ্রাবক মুক্ত থাকে। এই পদ্ধতিটি সাধারণ এবং তুলনামূলকভাবে সস্তা, তবে যথেষ্ট সেট আপ এবং ক্লিন-ডাউন সময় প্রয়োজন, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ার আগে একটি নিরাময় সময় হতে পারে, বেশ কয়েক দিন। এছাড়াও বেশিরভাগ ডিজিটালি মুদ্রিত উপকরণগুলিতে লেমিনেশনের আগে একটি প্রাইমারের সংযোজন প্রয়োজন হবে যা অন্য প্রক্রিয়া এবং ব্যয় যুক্ত করে।
এক্সট্রুশন ল্যামিনেশন
এই প্রক্রিয়াটির মধ্যে একটি খুব ছোট স্লটের মাধ্যমে একটি গলিত প্লাস্টিকের রজনকে অন্য কোনও উপাদানের উপরে বের করে দেওয়া জড়িত। দুটি উপকরণ এক সাথে বন্ধন করে এবং বড় রোলারগুলির মধ্যে পাস করা হয় এবং একটি একক স্তরিত উপাদান গঠন করে। এটি খুব উচ্চ ভলিউমের জন্য একটি সাশ্রয়ী মূলক পদ্ধতি, তবে এটি সাধারণত কোনও নির্দিষ্ট পণ্যের জন্য নির্মিত উদ্দেশ্য এবং এটিতে যথেষ্ট স্থান এবং দীর্ঘমেয়াদী বিনিয়োগ প্রয়োজন।
চাপ সংবেদনশীল ল্যামিনেশন
এখানে আমাদের কাছে এমন একটি উপাদান রয়েছে যা ইতিমধ্যে তৃতীয় পক্ষ দ্বারা আঠালো দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়েছে। চটচটে টেপের বিশালাকার রোলের মতো, উপাদানটি অন্য উপাদানের বিরুদ্ধে চাপানো হয়, এবং দু'জন একসাথে রোলারগুলির মধ্যে সঙ্কুচিত হয় - কোনও তাপ জড়িত না। সমাপ্ত উপাদান তাদের মধ্যে আঠালো স্তর দ্বারা একত্রে আবদ্ধ হয়। এই পদ্ধতিটি তাপ-সংবেদনশীল উপকরণ বা কম ভলিউমের জন্য আদর্শ, তবে অন্যান্য স্তিমিতকরণের পদ্ধতিগুলি এবং কম বন্ডের শক্তির তুলনায় বেশি আচ্ছন্ন হতে থাকে।
জল ভিত্তিক বা UV- নিরাময় বার্নিশ
এই বার্নিশগুলি উপাদানগুলিতে একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করা হয় এবং একটি স্পষ্ট প্রতিরক্ষামূলক স্তর সরবরাহ করে। বার্নিশটি তাপ বা ইউভি আলো দ্বারা শুকানো হয়। সমাপ্ত ফলাফল ল্যামিনেশনের চেয়ে পাতলা, তবে কম টেকসই এবং স্ক্র্যাচ হতে পারে। এছাড়াও উপাদানটি পুরোপুরি ইউভি-নিরাময় না করা হলে প্যাকেজজাত পণ্যটিকে দূষিত হওয়ার ঝুঁকি রয়েছে।
ই-বিম লেপ
এটি একটি তরল আবরণ বা বার্নিশ নিরাময়ের অন্য পদ্ধতি। নির্ভরযোগ্য তাত্ক্ষণিক নিরাময় এবং কম কালি / বার্নিশ ব্যয় সহ অনেক সুবিধা রয়েছে। তবে, প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলি অনেক বেশি ব্যয়বহুল এবং তুলনামূলকভাবে জটিল।
তাপীয় স্তরিতকরণ
এই পদ্ধতিতে উপাদানের একটি স্তর পরিষ্কার রজনের সাথে প্রাক-প্রলিপ্ত থাকে। এই উপাদানটি রজনকে নরম করতে ল্যামিনেটারে উত্তপ্ত করা হয় এবং বড় রোলারগুলির মধ্যে থাকা অন্যান্য উপাদানের বিরুদ্ধে চাপ দেওয়া হয়। ফলস্বরূপ বন্ধনটি খুব শক্তিশালী এবং ল্যামিনেটারটি বন্ধ হয়ে যাওয়ার সাথে সাথে পুরোপুরি নিরাময় হয়। মুদ্রণ কালি দুটি শক্ত স্তর এবং সুরক্ষিত সমাপ্ত পণ্য সরবরাহকারী দুটি স্তরের মধ্যে এবং এমন একটি উপাদান যা উভয় পদার্থের বাধা বৈশিষ্ট্যগুলিকে সম্মিলিত করে আটকে থাকে। এই পদ্ধতিটি খুব সহজ, দ্রুত এবং সহজেই সেট আপ এবং পরিষ্কার হয়ে যায়, এবং রজন-লেপা ছায়াছবি ব্যাপকভাবে উপলব্ধ। এছাড়াও, বেশিরভাগ ডিজিটালি মুদ্রিত উপকরণগুলি প্রাইমার যুক্ত না করে স্তরিত করা যেতে পারে be সমস্ত ল্যামিনেটিংয়ের মতো, একটি অসুবিধা হ'ল দুটি পৃথক পণ্য একত্রে আবদ্ধ হওয়ার পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা, তবে অনেক লোক এতে কাজ করছে এবং সমাধানগুলি এখন উপলভ্য .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩