ওয়েট বন্ড ল্যামিনেশন বা ড্রাই বন্ড ল্যামিনেশন- আপনার যন্ত্রপাতি অংশগুলির জন্য কোনটি সঠিক?

ওয়েট বন্ড ল্যামিনেশন বা ড্রাই বন্ড ল্যামিনেশন- আপনার যন্ত্রপাতি অংশগুলির জন্য কোনটি সঠিক?

বাজারে বিভিন্ন শিল্প এবং বিভিন্ন পণ্যগুলির জন্য বেশ কয়েকটি ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া পাওয়া যায়, যার সকলের আলাদা আলাদা স্পেসিফিকেশন রয়েছে। সাধারণত ব্যবহৃত ল্যামিনেশন প্রক্রিয়াটিকে ওয়েব ল্যামিনেটিং বলে। ওয়েব লেমিনেটিং বেশিরভাগভাবে স্তরেরকরণের পরে স্তরটি কীভাবে ব্যবহৃত হবে তা দ্বারা নির্ধারিত হয়। এটি সাধারণত খাদ্য শিল্পে তাদের প্যাকেজিংয়ের জন্য এবং সৌর শক্তি প্যানেল, ডিভাইস এবং ইনসুলেশন প্যানেল সেক্টরের মতো পণ্যগুলির জন্য প্রযুক্তি বিশ্বে ব্যবহৃত হয়। যন্ত্রপাতি শিল্পও শিল্প পণ্যগুলিতে সুরক্ষা এবং বর্ধনের জন্য ল্যামিনেটিং ব্যবহার করে এবং শিল্প উত্পাদন, উত্পাদন, পাশাপাশি অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরণের অংশ, উপাদান এবং উপকরণগুলির সাথে অবিচ্ছেদ্য। ল্যামিনেটিং যন্ত্রপাতি একটি জটিল প্রক্রিয়া এবং একটি বন্ধনকারী এজেন্টের সাথে একসাথে যোগদানের মাধ্যমে দুটি বা আরও নমনীয় প্যাকেজিং ওয়েবগুলি লাগে। ওয়েবগুলি তৈরি করা স্তরগুলিতে ফিল্ম, কাগজপত্র বা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল থাকতে পারে। সাধারণত একটি আঠালো কম শোষণকারী সাবস্ট্রেট ওয়েবে প্রয়োগ করা হয় এবং তারপরে দ্বিতীয় ওয়েবটি টিপানো হয় তার পাশে একটি দ্বি-স্তর স্তরিত উত্পাদন করা যায়। ল্যামিনেটিংয়ের যন্ত্রাংশ, উপাদান এবং উপকরণগুলির সবচেয়ে বড় সুবিধা হ'ল এটি নির্দিষ্ট অংশটি তৈরি করবে:

শক্তিশালী

আরও টেকসই

আর দীর্ঘস্থায়ী

আরও কঠোর (বা নমনীয়)

নান্দনিকভাবে বর্ধিত

যে টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো প্রয়োজন তার উপর নির্ভর করে আপনাকে আপনার যন্ত্রাংশের জন্য ভেজা বন্ধন, শুকনো বন্ড, দ্রাবক-কম, বা মোমযুক্ত স্তরের মধ্যে বেছে নিতে পারেন। বিভিন্ন প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট শিল্প এবং এমনকি অংশগুলি পূরণ করে, তবে কেন্দ্রীয় ধারণাটি একই থাকে - বন্ধন। বন্ধনটির সমান গুরুত্বের সাথে হ'ল পণ্যগুলিতে প্যাকেজযুক্ত রাসায়নিকগুলিকে আক্রমণ করার ক্ষমতা সম্পন্ন কাঠামোগত সক্ষমতার প্রতিরোধকতা এবং এখন বাধা বৈশিষ্ট্যগুলি সরবরাহ করার জন্য আঠালোগুলি সংশোধন করা হচ্ছে। সমস্ত ল্যামিনেশন সিস্টেমগুলি নিয়ন্ত্রিত চাপের অধীনে ওয়েবগুলিকে একত্রিত করার জন্য একটি ল্যামিনেশন নীপ ব্যবহার করবে (বা তাদের মধ্যে একটি নিয়ন্ত্রিত ফাঁক রয়েছে) এবং টিপতে সাধারণত দুটি রোল ব্যবহার করবে। রোলগুলি সাধারণত দুটি পৃথক পৃষ্ঠ হয়, একটি হ'ল একটি শক্ত পৃষ্ঠ (যেমন: ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত ইস্পাত) এবং অন্যটি রাবারের মতো একটি স্থিতিস্থাপক পৃষ্ঠ। দুটি পৃথক উপরিভাগ থাকার পেছনের কারণ হ'ল এটি রোলগুলিকে একসাথে চাপতে দেয় এবং রোলগুলির পৃষ্ঠের ক্ষতি না করেই ওয়েবগুলিকে একত্রিত করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি তৈরি করতে দেয়। রোলসের চাপের মতো উপাদানগুলি কোন কৌশলগুলি এবং ল্যামিনেটিং সিস্টেম ব্যবহার করবে তা প্রভাবিত করবে কারণ প্রতিটি বন্ধনের ধরণের অনন্য প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ভেজা এবং শুকনো বন্ধন ল্যামিনেশন হল যন্ত্রাংশ ল্যামিনেশনের জন্য দুটি বহুল ব্যবহৃত বিকল্প, সুতরাং আমরা তাদের আলাদা করে দেওয়া বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যগুলিতে ফোকাস করছি।

বাঁধাই ল্যামিনেশন

ভেজা লেমিনেশনটি বোঝায় যখন বন্ধনকারী এজেন্ট একটি তরল আঠালো হয় এবং তারপরে ল্যামিনেট তৈরি করতে দ্বিতীয় প্লাইয়ের সাথে মিলিত হয়। একবার প্রতিটি স্তরটিতে ভিজা বন্ধন প্রক্রিয়াটি প্রয়োগ করা হলে, চুলা শুকানোর প্রক্রিয়াটি যাবার আগে দুটি স্তরটিকে অবিলম্বে একত্রিত করা হবে যা দুটি স্তরকে একসাথে মেনে চলবে। জলবাহিত আঠালো যেমন কেসিন বা সোডিয়াম সিলিকেট প্রসেসগুলি একত্রিত করার পরে শুকনো হওয়ার পরে থেকেই "œ œ ওয়েটস" লেমিনেটিং নামটি সরবরাহ করতে সহায়তা করে। এবং যদিও ভেজা নয়, দ্রাবক মুক্ত বা 100% সলিড আঠালো এখনও এই লেমন প্রক্রিয়াতে ব্যবহার করার সময় আঠালো প্রয়োগের ঠিক পরে একত্রিত হবে his এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত একটি নমনীয় প্যাকেজিংয়ের ফলস্বরূপ ব্যবহৃত হয় এবং মূলত যখন স্তরগুলির মধ্যে একটির ছিদ্র থাকে তখন ব্যবহৃত হয় কাগজ উদাহরণস্বরূপ, আপনি কোনও টিস্যু পেপারে হালকা গেজ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল দিয়ে ভিজা বন্ড লেমিনেটিং ব্যবহার করতে পারেন, হয় কেসিন বা সোডিয়াম সিলিকেটের মতো আঠালো ব্যবহার করে বা নিম্ন-চাপযুক্ত উত্তাপযুক্ত ল্যামিনেশন নীপ ব্যবহার করে। দ্রাবক-বাহিত আঠালো ক্ষেত্রে, একটি ওয়েল অবশ্যই দ্রাবক বাষ্পে প্রবেশযোগ্য হতে হবে। একবার ওয়েবগুলি একত্রিত হয়ে গেলে, এটি শুকানো গুরুত্বপূর্ণ (যদি কোনও জল বা দ্রাবক ভিত্তিক আঠালো ব্যবহার করা হয়), নিরাময় / ক্রস লিঙ্কযুক্ত (যদি 100% কঠিন নিরাময়যোগ্য বা ক্রস-লিঙ্কযুক্ত আবরণ ব্যবহার করা হয়), বা শীতল (থার্মোপ্লাস্টিক ব্যবহার করা হয় তবে) আঠালো) অবিলম্বে কারণ আঠালো এটি না হওয়া পর্যন্ত ওয়েবে সম্পূর্ণ হোল্ডিং শক্তি বিকাশ করতে পারে না।

ওয়েট-বন্ড ল্যামিনেশনটিতে স্বল্প সময় লাগে, নিম্ন থেকে মাঝারি তাপমাত্রা এবং লেমিনেশনের টিপটি হয় নিম্ন থেকে মাঝারি চাপের প্রয়োজনে এবং / অথবা রোলগুলির মধ্যে ফাঁক দিয়ে running প্রেসার স্পেসিফিকেশন একটি সমালোচনামূলক প্রয়োজনীয়তা কারণ ওয়েবের স্তরগুলির মধ্যে আঠালো এখনও তরল আকারে রয়েছে, তাই অত্যধিক চাপের ফলে আঠালোটি ছিদ্রযুক্ত ওয়েবের মধ্যে ছিটকে যায় বা ওয়েবগুলির মধ্যে থেকে বেরিয়ে যেতে পারে। এটি শেষ পর্যন্ত স্তরগুলির দুর্বল বন্ধনে পরিণত হয়।

বাঁধাই লিমিনেশন

ভেজা বন্ড ল্যামিনেশনের বিপরীতে, শুকনো বন্ধন দুটি স্তরগুলিকে ল্যামিনেট করতে ব্যবহৃত হয় যা হয় নন-ছিদ্রযুক্ত বা পরিস্রাবণের পক্ষে অভেদ্য। ভেজা বন্ড ল্যামিনেটিংয়ের থেকে পৃথক, দুটি স্তরগুলিকে একত্রিত করতে ব্যবহৃত আঠালোটি প্রথমে কোনও একটিতে প্রয়োগ করা হবে এবং তারপরে ক্যারিয়ার দ্রাবককে বাষ্পীভূত করার জন্য শুকনো চুলায় রাখা হবে। তারপরে এই প্রক্রিয়াটির পরে, আঠালো প্রলিপ্ত ওয়েবটি স্তরিতের বন্ডের শক্তি উন্নত করতে উত্তপ্ত রোলারগুলি ব্যবহার করে শক্ত চাপের মধ্যে দ্বিতীয় স্তরটিতে স্তরিত হয়। জল বা দ্রাবক ল্যামিনেশনের আগে মুছে ফেলার কারণে, ওয়েবে উভয়ই ভেজা ল্যামিনেশন প্রক্রিয়াটির মতো ছিদ্রযুক্ত হওয়া প্রয়োজন। শুকনো বন্ধন ল্যামিনেশন কখন ব্যবহার করতে হবে তার একটি উদাহরণ ফিল্মে ফিল্ম বা ফিল্মে ফিল্ম ব্যবহারের সাথে থাকবে। দুটি স্তরকে একত্রিত করার জন্য ব্যবহৃত আঠালোগুলি প্রথমে একটি স্তরটিতে প্রয়োগ করা হবে, চুলায় শুকানো হবে এবং পরে দ্বিতীয় স্তরটির সাথে মিলিত হবে। এরপরে, শুকনো বন্ধন ল্যামিনেশন প্রক্রিয়াটির সর্বাধিক দক্ষতার জন্য দুটি স্তরকে একত্রিত করা হবে। যেহেতু আঠালোটি লেমিনেশনের আগেই শক্তিশালী হয়ে গেছে, শুকনো বন্ধন স্তরেরটি মাঝারি থেকে উচ্চ তাপমাত্রা এবং মাঝারি থেকে উচ্চ-চাপের প্রয়োজন ব্যবহার করে। শুকনো বন্ধন স্তরায়ণে, ল্যামিনেটিং নিপগুলিতে ব্যবহৃত ইস্পাত রোলটি সাধারণত অভ্যন্তরীণ বৈদ্যুতিক উত্তাপের মাধ্যমে বা ওয়েবগুলি একত্রিত করার জন্য রোলের মাধ্যমে বাষ্প, জল বা তেল জাতীয় উত্তাপের তরল পদার্থ দিয়ে উত্তপ্ত হয়। মাঝে মাঝে দুটি স্টিল বা দুটি রাবার রোল শুকনো বন্ধনের ল্যামিনেশনে ল্যামিনেশন টিপের জন্য ব্যবহার করা হয় যদি দুটি ঘন জাল উভয় প্রিহিটিং প্রয়োজন হয় বা যদি আপনি একটি পুরু ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম ওয়েবে কোনও ফিল্ম স্তম্ভিত করে থাকেন তবে এই ক্ষেত্রে দুটি রাবার রোল ব্যবহার করা হবে। শেষ পর্যন্ত, শুকনো বন্ধন স্তরায়ণ ফিল্ম, ফয়েল বা কাগজ ফিল্ম বন্ড করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

আপনার অংশের জন্য কোন ল্যামিনেশন প্রক্রিয়াটি সঠিক?

ভেজা এবং শুকনো বন্ধনের স্তূপকরণের মাধ্যমে কেবলমাত্র নির্দিষ্ট ধরণের শিল্প পণ্যগুলি রাখা উচিত। শেষ পর্যন্ত আপনার টুকরোগুলি শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি আপনাকে ব্যবহার করা ল্যামিনেশন সিস্টেমের সাথে নির্ধারণ করবে। আপনার ওয়েবগুলিকে একত্রিত করতে আপনি যে ধরণের ল্যামিনেশন সিস্টেম ব্যবহার করেন তা বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করবে:

টুকরো শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য প্রাক স্তরিত

আঠালো ওয়েবে যোগদানের জন্য ব্যবহৃত হচ্ছে

চূড়ান্ত পণ্যের পছন্দসই বৈশিষ্ট্য

ল্যামিনেশনে অংশীদার সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময়, সঠিক প্রকল্পটি নিশ্চিত করার জন্য আপনার প্রকল্পের নকশা বিবেচনার সাথে সম্পর্কিত বিভিন্ন বিষয়গুলি মাথায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে রয়েছে:

মেশিনগুলি পরস্পর রোলগুলি সারিবদ্ধ করে এবং মেশিনের ভারসাম্য রক্ষা করে

যথাযথ টেনশন নিয়ন্ত্রণ সহ ল্যামিনেটিং বিভাগে এবং বাইরে ওয়েব হ্যান্ডলিং, বিশেষত ভিজা বন্ড স্তরের সাথে যেখানে স্তরগুলির মধ্যে বন্ড শক্তি এখনও তৈরি হয়নি এবং ভুল উত্তেজনা দ্বারা ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে।

ইয়ং ইয়াও

বিপণন উন্নয়ন ব্যবস্থাপক

জেজিয়াং রুইকো অ্যাডভান্সড মেটেরিয়াল কো।, লি।

যোগ করুন: নং .১৮৮, লিয়াংশান রোড, লিঙ্গহু টাউন, নানসুন জেলা, হুঝু সিটি, ঝিজিয়াং প্রদেশ, চীন 313018

ফোন: 86 (572) 2903236

ফ্যাক্স: 86 (572) 2905222

হোয়াটসঅ্যাপ: 86 15088303595

ওয়েবসাইট: www.ruicoglobal.com

ইমেল: [email protected]