গ্যাস মাইগ্রেশন কন্ট্রোল অ্যাডিটিভের প্রাসঙ্গিক জ্ঞান কী?

সাধারণত, গ্যাস মাইগ্রেশন নিয়ন্ত্রণ additives একটি তরল ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ সংযোজন সঙ্গে একযোগে ব্যবহার করা হয়. এই সংযোজনগুলি সিমেন্টের স্লারিগুলির মধ্যে একটি প্রতিরক্ষামূলক বাধা তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সিমেন্ট সিস্টেম থেকে গ্যাসকে পালাতে বাধা দেয়।
তেল ও গ্যাস শিল্পে গ্যাস মাইগ্রেশন একটি গুরুত্বপূর্ণ এবং স্বীকৃত সমস্যা। এটি মারাত্মক পরিবেশগত বিপদ এবং পৃষ্ঠের সম্ভাব্য বিপদ সৃষ্টি করতে পারে। এর ফলে আগুন, বিস্ফোরণ এবং কার্সিনোজেনিক রাসায়নিক নির্গমন হতে পারে।

গ্যাস স্থানান্তর দুটি পর্যায়ে ঘটতে পারে: অবিচ্ছিন্ন এবং অবিচ্ছিন্ন। বিচ্ছিন্ন পর্যায়টি একটি কূপের হাইড্রেশনের প্রাথমিক পর্যায়ে ঘটতে পারে। ক্রমাগত পর্যায়টি সিমেন্ট সেট হওয়ার পরে ঘটে। এটি অগভীর গ্যাস গঠনে ঘটতে পারে।
একটি সিমেন্ট কাজের ডিজাইন করার সময়, গ্যাস স্থানান্তরের ঝুঁকি বিবেচনা করা অপরিহার্য। এর মধ্যে রয়েছে সিমেন্ট স্লারির ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস করা এবং কাদা অপসারণের হার উন্নত করা।

সিমেন্ট সিমুলেটর ব্যবহার করে, একটি ঝুঁকি মূল্যায়ন করা যেতে পারে। এটি গ্যাস মাইগ্রেশন ঝুঁকির তীব্রতা গণনা করতে সাহায্য করে। একটি সিমুলেশন গ্যাস মাইগ্রেশন ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য বিভিন্ন বিকল্প সনাক্ত করতে এবং তুলনা করতেও ব্যবহৃত হয়।

একটি স্লারির গ্যাস মাইগ্রেশন বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করতে, এটি একটি জেল শক্তি পরীক্ষা সঞ্চালন করা প্রয়োজন। একটি গ্যাস্টিট স্লারিতে কম জেল শক্তি-থেকে-শিয়ার মডুলাস অনুপাত থাকে, যেখানে একটি নন-গ্যাস্টিট স্লারির একটি উচ্চ অনুপাত থাকে।
সিমেন্ট স্লারিগুলির পরীক্ষার সময়, এটি লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে তাদের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। একটি গ্যাস-আঁটসাঁট স্লারিকে এমন একটি হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে যার অনুপাত কম, ভাল তরল ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ এবং একটি সংক্ষিপ্ত স্থানান্তর সময়।